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XMT-8000工业调节器 / 温度控制器

此产品使用前,请仔细阅读说明书,以便正确使用,并请妥善保存,以便随时参考。

接线警告

如果仪器失效或发生错误,可引起系统故障,安装外部保护电路以防止此类事故。

为防止仪器损坏或失效,使用适当的保险丝保护电源线及输入 / 输出线以防强电流冲击。

电源供给

为防止仪器损坏或失效,用额定电压供电。

为防止触电或仪器失效,所有接线工作完成后方可供电。

禁止在易燃气体附近使用。

为防火、防爆或仪器损坏,禁止有易燃、易爆气体,排放蒸汽的场合中使用。

严禁触及仪器内部。

为防止触电或烯烧,严禁触及仪器内部。只有本厂服务工程师可以检查内部线路或更换部件,仪器内部有高电压盒高温部件。非常危险!

严禁改动仪器

为防止事故或仪器失效,严禁改动仪器。

保养

为防止触电,食品报废或失效,只有本厂服务工程师可以更换部件。

为保证仪器持续且安全使用,应定期保养。仪器内某些部件可能随使用时间的延长而损坏。

操作注意

断电后方可清洁仪器。

清除显示器上的污渍请用软布或棉纸。

显示器易被划伤,禁止用硬物擦洗或触及。

禁止用螺丝刀或圆珠笔等坚硬物体操用面板按键,否则会损坏或划伤按键。

1 、概述

XMT-8000 智能工业调节器 / 温度控制器 / 流量积算仪是一种高性能、高可靠性的智能型工业调节仪表,广泛用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石化、热处理等行业的温度、流量、压力、液位等的自动控制系统。

■  主要特点

•  热电偶、热电阻、模拟量、频率脉冲等多种信号自由输入,量程自由设置

•  软件调零调满度,冷端单独测温,放大器自稳零,显示精度优于 0.2%FS

•  模糊理论结合传统 PID 方法,控制快速平稳,自整定方案自由可选

•  输出自由可选:继电器触点、 SSR 驱动电平、可控硅过零和移相脉冲,模拟量,另附一路模拟量输出和二路可定义的报警点输出,输出值可限定,一机多用,无须选型

•  附加加热器断线或控制环断线报警功能,所有参数显示均可屏蔽,方便用户使用

2 、主要技术指标

2.1 输入

热电偶 S R B K N E J T

热电阻 Pt100 Cu50 JPt100

线性信号 0-5V 、 1-5V 、 mV 、Ω F (频率)

0-10mA 、 0-20mA 、 4-20mA

线性信号开平方

可定义的非标准信号输入

2.2 基本误差: 输入满量程的± 0.5% ±一个字

2.3 分辨率: 1 ℃、 0.1 ℃

2.4 采样周期: 3 次 /sec ,按需可达到 8 次 /sec

2.5 报警功能: 上限,下限,上偏差,下偏差,上下偏差,范围内及待机状态报警

2.6 报警输出: 继电器触点 AC250V 3A (阻性负载)

2.7 控制方式: 模糊 PID 控制、位式控制、手动控制

2.8 控制输出: 继电器触点(容量: 220V AC 3A )

SSR 驱动电平输出( DC 0/5V )

过零触发脉冲:光偶可控硅输出 1A600V

移相触发脉冲:光偶可控硅输出 1A600V

0-10mA 电流输出(负荷阻值 600 Ω以下)

0-20mA 电流输出(负荷阻值 600 Ω以下)

4-20mA 电流输出(负荷阻值 600 Ω以下)

2.9 手动功能: 用户通过键盘修改输出量

2.10 电源电压: AC85-264V ( 50/60Hz )

(额定 100-240V AC )

21.6-26.4V AC (额定 24V AC )

21.6-26.4V DC (额定 24V DC )

2.11 工作环境: 温度 0.50 ℃,温度< 85%RH 的无腐蚀性场合:功耗< 5VA

2.12 面板尺寸: 80 × 160 , 96 × 96 , 72 × 72 , 48 × 96 , 96 × 48 , 48 × 48mm

3 、产品确认

请参照下列代码表确认送达产品是否与您指定型号一致。

•  产品代码

XMT □—□ □ □ □ □ * □ □

① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧

•  数显仪表

仪表面板尺寸(高×宽 mm )

② G : 48 × 48 D : 72 × 72

A : 96 × 96 E : 96 × 48

F : 48 × 96 空: 80 × 160

③ 系列代码: 8 :智能百变通系列

④ 主控输出: 0 :位式输出

2 :三位式输出

4 : PID 继电器输出

5 : PID 固态继电器输出

6 : PID 移相可控硅触发

7 : PID 过零可控硅触发

8 : PID 三相过零可控硅触发

9 : PID 电流输出

⑤ 报警输出: 0 :无报警 1 :上限报警 2 :下限报警

3 :上、下限报警

⑥ 输入信号: 1 、热电偶 2 、热电阻

3 、电压

4 、电流 5 、频率

⑦ 通讯接口:无:无接口

2 : RS232C 接口

5 : RS485 接口

⑧ 模拟量变送输出:无:无输出

A0 : 0 ~ 10mA

A2 : 0 ~ 20mA

A4 : 4 ~ 20mA

例: XMTA-8432*2 K 0 ~ 400 ℃,为 PID 控制,继电器输出,配用 K 分度号热电偶,量程 0 ~ 400 ℃,带上限报警和下限报警,有 RS232 通讯接口,面板尺寸为 96 × 96mm 的智能百变通仪表。

〈附 件〉

安装支架 2 套,说明书一份

 

4 、安装

4.1 注意事项

( 1 )仪表安装于以下环境

大气压力: 86 ~ 106kpa

环境温度: 0 ~ 50 ℃

相对湿度: 45 ~ 85%RH

( 2 )安装时应注意以下情况

环境温度的急剧变化可能引起的结露腐蚀性、易燃气体

直接震荡动或冲主体结构

水、油、化学品、烟雾或蒸汽或蒸汽污染

过多的灰尘、盐份或金属粉未

空调直吹

热辐射积聚之处

4.2 安装过程

( 1 )按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装仪表的矩形方孔

( 2 )多个仪表安装时,在右两孔间的距离应大于 25mm ;上下两孔间的距离应大于 30mm 。

( 3 )将仪表嵌入盘面开孔内

( 4 )在仪表安装槽内插入安装支架

( 5 )推紧安装支架,使仪表与盘面结合牢固,收紧螺钉

外形与盘面开孔尺寸表 单位: mm

型号

面板尺寸 H × B

壳体尺寸 h × b × L

开孔尺寸 h '× b '

XMT-8000

80 × 160

72 × 152 × 65

( 76+1 )×( 152+1 )

XMTA-8000

96 × 96

92 × 92 × 65

( 92+1 )×( 92+1 )

XMTD-8000

72 × 72

68 × 68 × 71

( 68+1 )×( 68+1 )

XMTE-8000

96 × 48

92 × 44 × 100

( 92+1 )×( 44+1 )

XMTF-8000

48 × 96

44 × 92 × 100

( 44+1 )×( 92+1 )

XMTG-8000

48 × 48

44 × 44 × 81

( 44+1 )×( 44+1 )

4.3 尺寸



5 、接线

5.1 接线注意

( 1 )热电偶输入,应使用对应的补偿导线。

( 2 )热电阻输入,应使用低电阻且无差别的三根线。

( 3 )输入信号线应远离仪器电源线,动力电源线,和负荷线以避免产生杂讯干扰。

( 4 )仪器电源线通常不致被动力电源线干扰。

仪器被外部杂讯干扰时,必须使用杂讯滤波器。

缩短电源线的捻合绞距,距离越短越有助于减小杂讯

在仪表板上安装杂讯滤波器并接地,并减小杂讯滤波器输出端安装保险以及开关,这样会降低滤波器效果。

仪器电源 捻合绞距 杂讯滤波器 仪器电源端子

缩短间距 使距离短

( 5 )接线应该符合每个国家的国际,电源线应使用 600V 聚氯乙烯绝缘线( JISC3307 )。

( 6 )电源开启后对继电器输出的仪表需 5-6 秒之准备时间,如作外部的连续回路等信号使用时,请并用延迟继电器。

( 7 )本仪器无电源开关和保险丝,如果需要可加装。

建议保险丝规格:额定电压 250V 额定电流 1A

保险丝型号:延时保险

( 8 )不要过分旋紧螺钉。此外,使用合适的端子螺丝接线片(螺丝型号 M3 × 6 建议力距 0.4Nm ) [4kgf.cm] 。

5.2 端子构成 (以仪表壳体所附图示为准)

6 、面板部件名称

①测量值( PV )显示器(绿)

·显示测量值( PV ) ·显示参数名称 ·测量回路异常表示

•  设定值( SV )显示器(橙色)

·显示设定值( SV ) ·显示参数内容 ·测量回路异常表示

•  指示灯

自整定指示灯( AT 绿)工作时闪烁 控制输出指示灯( OUT1 OUT2 )(绿)

OUT1 :控制输出工作时点亮 报警输出指示灯( ALM1 ALM2 )(红)

ALM1 :一报警输出时点亮 ALM2 :二报警输出时点亮

•  设定键( SET )

· SV 设定:按 SET 键, PV 显示器显示 Su , SV 显示器个位数码管闪烁,可用其余三键修改,按 SET 键确认并返回至正常显示,如果超过 20 秒无键动作,则自动返回至正常显示。

·按键住 SET 键超过 3 秒即可进入参数层,要退出参数层也必须按住 SET 键超过 3 秒。

·在设置手动输出值时,与∧、∨键同时使用起加速键的作用。

•  自动 / 手动键( A/M )

·在正常显示状态下,作自动 / 手动切换用 ·在参数设定状态下,作移位键

•  减数键(∨)

·在正常显示状态下,作当前输出值显示用 ·在参数设定状态下,作减数键

•  加数键(∧)

·在参数设定状态下,作加数键

7 、操作说明

7.1 各模式之呼出顺序

输入类型和输入范围显示,通电后,可立即确认输入类型和输入范围

例如:热电偶 K 输入, 0-1372 ℃

•  输入类型代码输入的简化显示温度单位(当 F :° F )输入类型代号(输入类型表)

②显示输入范围

输入类型表( Sn )

显示

输入

类型

热电偶( TC )

( RTD )

K

J

R

S

B

E

T

N

JPt100

PT100

Cu50

 

显示

输入类型

0~5V

1~5V

mV

频率

0~10mA

0~20mA

4~20mA

7.2 各模式详细功能

■ PV/SV 显示模式

显示测定值( PV )于 PV 显示器和设定值( SV )于 SV 显示器。除变更设定值( SV ),各参数的数值之外,通常均为此模式状态。因此在此模式下,可选运行 / 停止功能。

•  SV 设定模式

用于设置设定值 SV ,出厂设定为 0 ℃(° F )或 0.0 ℃(° F , % )

•  参数设定模式

此模式用于设定报警, PID 常数等各种参数。按 SET 键可顺次显示下表参数符号。

符号

名称

设定范围

说明

出厂

一报警

- 1999 ~ +9999

一报警设定值

10

二报警

二报警设定值

10

自整定

OFF: 自整定功能关闭 ON :自整定功能开启

自整定方式的选择

OFF

比例带(加热侧)

全量程的 0-1999.9%

执行 PI 、 PD 或 PID 控制时需设定此值

6.0

积分时间

0-9999sec 设定为 0 时成 PD 控制

设定积分时间,以解除比例控制所发生之残余偏差

240

微分时间

0.0-999.9sec 设定为 0 时成 PI 控制

设定微分时间,以防止输出的波动,提高控制稳定性

30

继电器比例控制周期

1.0-999.0sec

设定继电器控制的动作周期,加热 / 制冷 PID 动作时设定加热侧控制输出周期

20

主输出的滞后宽度

1000 码

只有主控制输出为 ON/OFF 时才有

2

一报警输出的回差

1000 码

用于报警触点输出的回差设定

2

二报警输出的回差

1000 码

用于报警触点输出的回差设定

2

低 PV 值自整定修正值

设定值的 0 ~ 100%

自整定时用于减少温度的过冲

0

滤波系数

0.00-20.00sec

是测量采样的软件滤波时间常数。常数大,测量值抗干扰能力强,但使测量整度和系统响应时间变慢

0.5

输入类型

按信号而定

具体见输入类型表

13

非标准信号输入大值

10-100mV

10-400 Ω

2-3500Hz

非标准毫伏输入大值

非标准电阻输入大值

非标准频率输入大值

100

非标准信号输入小值

-10-90mV

0-350 Ω

1-3500Hz

非标准毫伏输入小值

非标准电阻输入小值

非标准频率输入小值

0

高满度显示值设定

按具体需要

可设定输入信号的高满度显示值

400

低满度显示值设定

按具体需要

可设定输入信号的低满度显示值

0

允许调节输出大值

10.0-100.0%

可实现输出高限位,位式输出时无作用

100.0

允许调节输出小值

0.0-99.0%

可实现输出低限位,位式输出时无作用

0.0

一报警输出定义

按具体需要

00 不报警 04 下偏差报警

01 测量值上限报警 05 区间外报警

02 测量值下限报警 (上下偏差报警)

03 上偏差报警 06 区间内报警

当十位上为 1 时,则为待机报警状态

13

二报警输出定义

按具体需要

14

正反作用选择

ON/OFF

ON 正作用(制冷输出)

OFF 反作用(加热输出)

OFF

 

 

 

 

 

 

主控输出方式

 

 

 

按具体需要

0-10 0-10mA 电流输出

0-20 0-20mA 自定义电流输出

4-20 4-20mA 电流输出

SSr SSR 驱动电平输出

SCr 可控硅移相触发脉冲输出

rLP 继电器输出

onoF 继电器二位式输出

 

 

rLp

变送输出主式

按具体需要

0-10 0-10mA 电流输出

0-20 0-20mA 自定义电流输出

4-20 4-20mA 电流输出

0-10

开机输出功率

0.0-100.0%

首次上电后仪表的输出功率

100.0

测量单位显示

℃或° F

摄氏度或华氏度显示选择

 

热电偶冷端补偿

INT

0C

45C

50C

INT 内部冷端补偿

0C 外部 0 ℃冷端补偿

45C 外部 45 ℃冷端补偿

50C 外部 50 ℃冷端补偿

INT

本机通讯地址

0-255

 

0

通讯波特率

600 1200

2400 4800

9600 19.2MHZ

以 KHz 为单位

2400

过程值偏置

± 1000 码

传感器的测量值与此值相加作为 PV 值

0

7.3 参数设定过程

按键操作注意

·即使变更显示数值,也不能被登录,必须按 SET 键登录新值。

·超过 20 秒不操作按键,将目前状态返回 PV/SV 显示模式。

•  设定值( SV )的设定顺序

例:将设定值( SV )设定至 200 ℃

•  调至 SV 设定模式 ( 2 )变更闪烁数位

按 SET 键进入 SV

设定状态 按 A/M 键将闪烁数位移至百位

闪烁的数字可以被设置

( 3 )数值变更 ( 4 )输入设定值完毕

按上调键调至 2 设定完成后按 SET 键

按 UP 键增加数值 设定值数字停止闪烁

按 DOWN 键减小数值 并回至 PV/SV 显示状态

•  设定值( SV )以外的参数设定顺序

设定步骤同上例中的( 2 )至( 4 )一致

设定完成后按 SET 键变更至下一个参数

没有参数要设定,仪器返回 PV/SV 显示模式

8 、故障及报警发生的显示

故障名

PV 显示器

SV 显示器

指示灯

控制输出

变送输出

1 、以下致命故障

无测量数据可显示, PV 显示器长时间显示提示符

温度补偿故障

-Cb-

Pout

 

故障功率

大值

输入信号太大(正超量程)

HHHH

Pout

 

故障功率

大值

输入信号太小(负超量程)

LLLL

Pout

 

故障功率

小值

2 、以下一般故障

测量数据可显示, SV 显示器交替显示设定值 / 提示符( 3sec/0.5sec )

一报警

测量值

AL-1

ALM1

控制量

实际值

二报警

测量值

AL-2

ALM2

控制量

实际值

加热器电流太小(断线)

测量值

-Hb-

Hb

控制量

实际值

控制环断线

测量值

-Lb-

Lb

控制量

实际值

正在自整定运行中

测量值

-AT-

AT

控制量

实际值

9 、有关参数及功能的解释

9.1 自整定功能的应用

1. 进入参数层设定状态,将 AT 设置在 ON 后,按 SET 键,即启动自整定功能,仪表显示返回至正常 PV/SV 显示。面板上 AT 灯闪烁, SV 显示器,每隔 3 秒,以 0.5 秒的时间显示 -AT- ,以提醒操作人员。此时对各种参数的修改均不会被接受。

2. 结束自整定功能,可进入参数层将 AT 设置成 OFF ,按 SET 键返回即可。

3. 只有当自整定运行完毕后,仪表自动返回至正常显示,而不能强行退出自整定状态。

4. 低 SV 值的自整定:为防止自整的超调太大,可以在低于设定值 SV 的某一个值处进行自整定。这个低于的量由仪表量程 P-SH/P-SL 和 USTP 共同决定: USTP 的值是量程的百分比,在 0-400 度量程下,如果 USTP=2.5 ,那么实际降低的值为( 400-0 )× 2.5%=10 ,也就是说在自整定状态下 SV 值将降低 10 度。

9.2 手动 / 自动无扰动切换

在正常运行状态下,如果切换至手动控制输出状态,可按 A/M 键一下, SV 显示器千位数上出现 H ,后三位表示当前输出功率的百分数( 0.0-99.9% ) , 可用∧、∨键来调整,且 SET 键为加速键(必须与∧、∨键同时按下使用)。

如要退出手动状态返回至自动控制输出状态,只要按下 A/M 键一次即可。

9.3 输出值显示

在正常运行状态下,按住∨键超过 5 秒, SV 显示器千位上出现 P ,后三位则为当前的输出值,再按一下返回。超过 20 秒则自动返回。

9.4 变送输出

利用仪表变送输出( OP-b )功能和高满度显示值设定( P-SH )及低满度显示值设定( P-SL )功能,可将仪表的测量值对应为任意范围的线性电流输出,作为一台有显示及变送输出功能的仪表使用。可任意设置温度变送范围和输出电流规格,变送精度在 0-20mA 范围内误差小于 0.1mA, 精度优于 0.5% 。

9.5 阀位控制

利用仪表的允许调节输出大值( OUTH )和允许调节输出小值( OUTL )功能,要实现对阀门位置和上限进行软件限制。手动功能可以手动调节阀门位置,输出指示功能在手动及自动状态均可显示阀门位置。通过对参数 HY 的设置,可以作为阀门位置不灵敏区大小的调整。

9.6 通讯功能

本仪表可配光电隔离的 RS485 和 RS232C 通讯接口,并具有全功能通讯协议,通过计算机可实现对仪表的各项操作及功能。

9.7 小数点的位置设定

在参数层的非标准信号输入大值( InPH )和高满度显示值( P-SH )二项参数进行设置时,先用 A/M 键找到只有小数点闪烁时,用∧键和∨键可使小数点移位,按 SET 键确定。

9.8 待机报警状态的描述

仪表首次上电,如果处于报警区内,不产生报警,到达设定值后,再次进入报警区后,将产生报警。例如上电后未进入设定值前,不希望下限报警提前动作,造成错误的切断系统电源的故障。

9.9 参数显示屏蔽的应用

先将仪表 Sv 显示器设定成稳定的 9876 数值后下电,仪表再次上电前先按住 SET 键、∧键和∨键,上电一秒后松开按键,即可进入参数显示屏蔽状态。 PV 显示器将所有参数循环一遍, SV 显示器显示 ON ,表示参数被显示, OFF 表示参数秒被显示,用∧或∨键来选择。按 SET 键确认,并转入下一参数。按住 SET 键超过 3 秒,即可退出参数显示屏蔽设置状态。

应用此功能可将如此操作复杂的仪表既保留功能,又使用户应用便利。

· HY — 位式控制输出的滞后宽度(不灵敏区),如 HY 设定为 1.0 ℃,则仪表将在控制点的± 1.0 ℃外改变输出。

· HY-1 和 HY-2 — 报警控制输出的回差,如 HY-1 设定为 1.0 ℃,则仪表将在大于控制点和小于控制点 -1.0 ℃时动作。

· P — 比例带设定,温度有规律波动(系统振荡)时,应增加比例带,当温度无规律漂动时,应减少比例带。

· I — 积分时间设定,当温度有规律波动(系统振荡)时,应增加积分时间,当温度很长时间不能消除静差时,应减少积分时间。

· D — 微分时间设定,微分时间的增加有助于减小系统的超温。

· T — 控制周期设定,一般说来带交流接触器的控制周期考虑其机械寿命应在 20.0 秒 ~60.0 秒之间,本厂逻辑电平输出和可控硅触发脉冲输出,采用自动周波平滑方式,无须设定周期。

10 、仪表维修和保存

★ 仪表自开票之日超十八个月内,因制造质量发生故障由本厂负责全面保修,因使用不当而造成损坏的则本厂酌收修理成本费,本厂仪表终身维修。

★ 仪表应在包装齐全的情况下存放在干燥通风、无腐蚀性气体的场合。

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