C80智能仪表 6000智能仪表 7000智能仪表 8000智能仪表 hwp

DTR-600 系列智能光柱调节仪

适用范围：

与各类传感器、变送器配合使用，可对温度、压力、液位、流量、重量等工业过程参数进行测量、显示、报警控制、变送输出、数据采集及通讯。

功能特点：

输入功能
自动校准和人工校准功能
多重保护、隔离设计、抗干扰能力强、可靠性高
良好的软件平台，具备二次开发能力，以满足特殊的功能
的模块化结构，配合功能强大的仪表芯片，功能组合、系统升级非常方便

主要技术指标：

基本误差： 0.5%FS 或 0.2%FS± 1 个字
分 辨 率： 1/20000 、 14 位 A/D 转换器
显示方式：双排四位 LED 数码管和双排光柱同时显示
采样周期： 0.2S
报警输出：二限报警或四限报警，报警方式、报警灵敏度可设置，继电器输出触点容量 AC220V/ 3A 或 AC220V/ 1A
变送输出： 4 ～ 20 mA 、 0 ～ 10 mA 、 1 ～ 5V 、 0 ～ 5V
精 度： ±0.1%FS ， 12 位 D/A
通讯输出：接口方式 — 隔离串行双向通讯接口 RS485/RS422/RS232/Modem
波特率 —300 ～ 9600bps 内部自由设定
馈电输出： DC24V/30mA
电 源：开关电源 85 ～ 265VAC 功耗 4W 以下

● 型号说明

    型号举例： DTR -600A /SB2X1RV24_4_ 20 A 0B-600 系列智能光柱调节仪， 4 ～ 20 mA 输入，外型尺寸 80×160× 125mm , 二限报警控制输出， 4 ～ 20 mA 变送输出，带 RS232 隔离通讯接口，带 DC24V 馈电输出，供电电源 200VAC 。

XMT-7000 工业调节器 / 温度控制器 使用说明书

此产品使用前，请仔细阅读说明书，以便正确使用，并请妥善保存，以便随时参考。

接线警告

如果仪器失效或发生错误，可引起系统故障，安装外部保护电路以防止此类事故。

为防止仪器损坏或失效，使用适当的保险丝保护电源线及输入 / 输出线以防强电流冲击。

电源供给

为防止仪器损坏或失效，用额定电压供电。

为防止触电或仪器失效，所有接线工作完成后方可供电。

禁止在易燃气体附近使用。

为防火、防爆或仪器损坏，禁止有易燃、易爆气体，排放蒸汽的场合中使用。

严禁触及仪器内部。

为防止触电或烯烧，严禁触及仪器内部。只有本厂服务工程师可以检查内部线路或更换部件，仪器内部有高电压盒高温部件。非常危险！

严禁改动仪器

为防止事故或仪器失效，严禁改动仪器。

保养

为防止触电，食品报废或失效，只有本厂服务工程师可以更换部件。

为保证仪器持续且安全使用，应定期保养。仪器内某些部件可能随使用时间的延长而损坏。

操作注意

断电后方可清洁仪器。

清除显示器上的污渍请用软布或棉纸。

显示器易被划伤，禁止用硬物擦洗或触及。

禁止用螺丝刀或圆珠笔等坚硬物体操用面板按键，否则会损坏或划伤按键。

1 、概述

XMT-7000 智能工业调节器 / 温度控制器 / 流量积算仪是一种高性能、高可靠性的智能型工业调节仪表，广泛用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石化、热处理等行业的温度、流量、压力、液位等的自动控制系统。

■　 主要特点

•  热电偶、热电阻、模拟量、频率脉冲等多种信号自由输入，量程自由设置

•  软件调零调满度，冷端单独测温，放大器自稳零，显示精度优于 0.2%FS

•  模糊理论结合传统 PID 方法，控制快速平稳，自整定方案自由可选

•  输出自由可选：继电器触点、 SSR 驱动电平、可控硅过零和移相脉冲，模拟量，另附一路模拟量输出和二路可定义的报警点输出，输出值可限定，一机多用，无须选型

2 、主要技术指标

2.1 输入

热电偶 S R B K N E J T

热电阻 Pt100 Cu50 JPt100

2.2 基本误差： 输入满量程的± 0.5% ±一个字

2.3 分辨率： 1 ℃、 0.1 ℃

2.4 采样周期： 3 次 /sec ，按需可达到 8 次 /sec

2.5 报警功能： 上限，下限，上偏差，下偏差，上下偏差，范围内及待机状态报警

2.6 报警输出： 继电器触点 AC250V 3A （阻性负载）

2.7 控制方式： 模糊 PID 控制、位式控制

2.8 控制输出： 继电器触点（容量： 220V AC 3A ）

SSR 驱动电平输出（ DC 0/5V ）

过零触发脉冲：光偶可控硅输出 1A600V

移相触发脉冲：光偶可控硅输出 1A600V

2.9 电源电压： AC85-264V （ 50/60Hz ）

（额定 100-240V AC ）

21.6-26.4V AC （额定 24V AC ）

21.6-26.4V DC （额定 24V DC ）

2.10 工作环境： 温度 0.50 ℃，温度＜ 85%RH 的无腐蚀性场合：功耗＜ 5VA

2.11 面板尺寸： 80 × 160 ， 96 × 96 ， 72 × 72 ， 48 × 96 ， 96 × 48 ， 48 × 48mm

3 、产品确认

请参照下列代码表确认送达产品是否与您指定型号一致。

•  产品代码

XMT □—□ □ □ □

① ②　③　④　⑤　⑥　

•  数显仪表

仪表面板尺寸（高×宽 mm ）

② G ： 48 × 48 D ： 72 × 72

S ： 160 × 80( 竖 )

A ： 96 × 96 E ： 96 × 48 （竖）

F ： 48 × 96 （竖） 空： 80 × 160

③ 系列代码： 7 ：经济型智能仪表

④ 主控输出： 0 ：位式输出

2 ：三位式输出

4 ： PID 继电器输出

5 ： PID 固态继电器输出

6 ： PID 移相可控硅触发

7 ： PID 过零可控硅触发

8 ： PID 三相过零可控硅触发

9 ： PID 电流输出

⑤ 报警输出： 0 ：无报警 1 ：上限报警 2 ：下限报警

3 ：上、下限报警

⑥ 输入信号： 1 、热电偶 2 、热电阻

例： XMTA-7431 K 0 ～ 400 ℃，为 PID 控制，继电器输出，配用 K 分度号热电偶，量程 0 ～ 400 ℃，带上限报警和下限报警，面板尺寸为 96 × 96mm 的经济型智能仪表。

4 、安装

4.1 注意事项

（ 1 ）仪表安装于以下环境

大气压力： 86 ～ 106kpa

环境温度： 0 ～ 50 ℃

相对湿度： 45 ～ 85%RH

（ 2 ）安装时应注意以下情况

环境温度的急剧变化可能引起的结露腐蚀性、易燃气体

直接震荡动或冲主体结构

水、油、化学品、烟雾或蒸汽或蒸汽污染

过多的灰尘、盐份或金属粉未

空调直吹

热辐射积聚之处

4.2 安装过程

（ 1 ）按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装仪表的矩形方孔

（ 2 ）多个仪表安装时，在右两孔间的距离应大于 25mm ；上下两孔间的距离应大于 30mm 。

（ 3 ）将仪表嵌入盘面开孔内

（ 4 ）在仪表安装槽内插入安装支架

（ 5 ）推紧安装支架，使仪表与盘面结合牢固，收紧螺钉

外形与盘面开孔尺寸表 单位： mm

4.3 尺寸

5 、接线

5.1 接线注意

（ 1 ）热电偶输入，应使用对应的补偿导线。

（ 2 ）热电阻输入，应使用低电阻且无差别的三根线。

（ 3 ）输入信号线应远离仪器电源线，动力电源线，和负荷线以避免产生杂讯干扰。

（ 4 ）仪器电源线通常不致被动力电源线干扰。

仪器被外部杂讯干扰时，必须使用杂讯滤波器。

缩短电源线的捻合绞距，距离越短越有助于减小杂讯

在仪表板上安装杂讯滤波器并接地，并减小杂讯滤波器输出端安装保险以及开关，这样会降低滤波器效果。

仪器电源 捻合绞距 杂讯滤波器 仪器电源端子

缩短间距 使距离短

（ 5 ）接线应该符合每个国家的国际，电源线应使用 600V 聚氯乙烯绝缘线（ JISC3307 ）。

（ 6 ）电源开启后对继电器输出的仪表需 5-6 秒之准备时间，如作外部的连续回路等信号使用时，请并用延迟继电器。

（ 7 ）本仪器无电源开关和保险丝，如果需要可加装。

建议保险丝规格：额定电压 250V 额定电流 1A

保险丝型号：延时保险

（ 8 ）不要过分旋紧螺钉。此外，使用合适的端子螺丝接线片（螺丝型号 M3 × 6 建议力距 0.4Nm ） [4kgf.cm] 。

5.2 端子构成 （以仪表壳体所附图示为准）

5.3 主控输出图例

6 、面板部件名称

① 测量值（ PV ）显示器（绿）

·显示测量值（ PV ） ·显示参数名称 ·测量回路异常表示

•  设定值（ SV ）显示器（橙色）

·显示设定值（ SV ） ·显示参数内容 ·测量回路异常表示

•  指示灯

自整定指示灯（ AT 绿）工作时闪烁 控制输出指示灯（ OUT1 OUT2 ）（绿）

OUT1 ：控制输出工作时点亮 报警输出指示灯（ ALM1 ALM2 ）（红）

ALM1 ：一报警输出时点亮 ALM2 ：二报警输出时点亮

•  设定键（ SET ）

· SV 设定：按 SET 键， PV 显示器显示 Su ， SV 显示器个位数码管闪烁，可用其余三键修改，按 SET 键确认并返回至正常显示，如果超过 20 秒无键动作，则自动返回至正常显示。

·按键住 SET 键超过 3 秒即可进入参数层，要退出参数层也必须按住 SET 键超过 3 秒。

·在设置手动输出值时，与∧、∨键同时使用起加速键的作用。

•  自动 / 手动键（ A/M ）

·在正常显示状态下，作自动 / 手动切换用 ·在参数设定状态下，作移位键

•  减数键（∨）

·在正常显示状态下，作当前输出值显示用 ·在参数设定状态下，作减数键

•  加数键（∧）

·在参数设定状态下，作加数键

7 、操作说明

7.1 各模式之呼出顺序

输入类型和输入范围显示，通电后，可立即确认输入类型和输入范围

例如：热电偶 K 输入， 0-1372 ℃

•  输入类型代码输入的简化显示温度单位（当 F ：° F ）输入类型代号（输入类型表）

②显示输入范围

7.2 各模式详细功能

■ PV/SV 显示模式

显示测定值（ PV ）于 PV 显示器和设定值（ SV ）于 SV 显示器。除变更设定值（ SV ），各参数的数值之外，通常均为此模式状态。因此在此模式下，可选运行 / 停止功能。

•  SV 设定模式

用于设置设定值 SV ，出厂设定为 0 ℃（° F ）或 0.0 ℃（° F ， % ）

•  参数设定模式

此模式用于设定报警， PID 常数等各种参数。按 SET 键可顺次显示下表参数符号。

7.3 参数设定过程

按键操作注意

·即使变更显示数值，也不能被登录，必须按 SET 键登录新值。

·超过 20 秒不操作按键，将目前状态返回 PV/SV 显示模式。

•  设定值（ SV ）的设定顺序

例：将设定值（ SV ）设定至 200 ℃

•  调至 SV 设定模式 （ 2 ）变更闪烁数位

按 SET 键进入 SV

设定状态 按 A/M 键将闪烁数位移至百位

闪烁的数字可以被设置

（ 3 ）数值变更 （ 4 ）输入设定值完毕

按上调键调至 2 设定完成后按 SET 键

按 UP 键增加数值 设定值数字停止闪烁

按 DOWN 键减小数值 并回至 PV/SV 显示状态

•  设定值（ SV ）以外的参数设定顺序

设定步骤同上例中的（ 2 ）至（ 4 ）一致

设定完成后按 SET 键变更至下一个参数

没有参数要设定，仪器返回 PV/SV 显示模式

8 、故障及报警发生的显示

9 、有关参数及功能的解释

9.1 自整定功能的应用

1. 进入参数层设定状态，将 AT 设置在 ON 后，按 SET 键，即启动自整定功能，仪表显示返回至正常 PV/SV 显示。面板上 AT 灯闪烁， SV 显示器，每隔 3 秒，以 0.5 秒的时间显示 -AT- ，以提醒操作人员。此时对各种参数的修改均不会被接受。

2. 结束自整定功能，可进入参数层将 AT 设置成 OFF ，按 SET 键返回即可。

3. 只有当自整定运行完毕后，仪表自动返回至正常显示，而不能强行退出自整定状态。

4. 低 SV 值的自整定：为防止自整的超调太大，可以在低于设定值 SV 的某一个值处进行自整定。这个低于的量由仪表量程 P-SH/P-SL 和 USTP 共同决定： USTP 的值是量程的百分比，在 0-400 度量程下，如果 USTP=2.5 ，那么实际降低的值为（ 400-0 ）× 2.5%=10 ，也就是说在自整定状态下 SV 值将降低 10 度。

9.2 输出值显示

在正常运行状态下，按住∨键超过 5 秒， SV 显示器千位上出现 P ，后三位则为当前的输出值，再按一下返回。超过 20 秒则自动返回。

9.3 待机报警状态的描述

仪表首次上电，如果处于报警区内，不产生报警，到达设定值后，再次进入报警区后，将产生报警。例如上电后未进入设定值前，不希望下限报警提前动作，造成错误的切断系统电源的故障。

9.9 控制参数的应用

· HY — 位式控制输出的滞后宽度（不灵敏区），如 HY 设定为 1.0 ℃，则仪表将在控制点的± 1.0 ℃外改变输出。

· HY-1 和 HY-2 — 报警控制输出的回差，如 HY-1 设定为 1.0 ℃，则仪表将在大于控制点和小于控制点 -1.0 ℃时动作。

· P — 比例带设定，温度有规律波动（系统振荡）时，应增加比例带，当温度无规律漂动时，应减少比例带。

· I — 积分时间设定，当温度有规律波动（系统振荡）时，应增加积分时间，当温度很长时间不能消除静差时，应减少积分时间。

· D — 微分时间设定，微分时间的增加有助于减小系统的超温。

· T — 控制周期设定，一般说来带交流接触器的控制周期考虑其机械寿命应在 20.0 秒 ~60.0 秒之间，本厂逻辑电平输出和可控硅触发脉冲输出，采用自动周波平滑方式，无须设定周期。

10 、仪表维修和保存

★ 仪表自开票之日超十八个月内，因制造质量发生故障由本厂负责全面保修，因使用不当而造成损坏的则本厂酌收修理成本费，本厂仪表终身维修。

★ 仪表应在包装齐全的情况下存放在干燥通风、无腐蚀性气体的场合。